2月6日，軋管三部720機(jī)組保質(zhì)保量地完成出口中東地區(qū)5100噸管線管的生產(chǎn)任務(wù)，在作業(yè)率和質(zhì)量方面均達(dá)到歷史較高水平，實(shí)現(xiàn)新年生產(chǎn)高起步。
　　科威特大口徑管線管是720機(jī)組近期生產(chǎn)最大批量的重點(diǎn)合同，對(duì)內(nèi)外表面質(zhì)量要求極高，且工期緊。軋管三部非常珍惜來(lái)之不易的合同，接到生產(chǎn)任務(wù)后，在部領(lǐng)導(dǎo)的組織下兩機(jī)組協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，周密排產(chǎn)，抓緊定制原料。460機(jī)組克服困難，重新安排生產(chǎn)順序，為720機(jī)組生產(chǎn)坯管。720機(jī)組各作業(yè)區(qū)共同合作，點(diǎn)檢部門將設(shè)備維護(hù)到最佳狀態(tài)，保障生產(chǎn)順行；熱軋作業(yè)區(qū)總結(jié)前兩次生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)制訂質(zhì)量控制措施；優(yōu)化加熱制度、生產(chǎn)工藝，保證內(nèi)外表面質(zhì)量，減少麻坑缺陷；調(diào)整除鱗水參數(shù)，保證內(nèi)外表面氧化鐵皮容易除掉；部領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、熱軋、工具等部門研究制定旋擴(kuò)軋輥輥花深度的控制方案，既保證了鋼管外表面質(zhì)量，又使坯管能夠順利咬入、軋制。在大家共同努力下僅用9天就順利完成了管線管的生產(chǎn)任務(wù)。